怎樣正確選擇反應(yīng)釜中磁力攪拌器
點(diǎn)擊次數(shù)：2432 更新時(shí)間：2013-06-17
太康生產(chǎn)的反應(yīng)釜中磁力攪拌器一個(gè)好的選型方法具備兩個(gè)條件，一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備。
由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。
幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、
渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速，小容量液
體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的
，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式由
于其對流循環(huán)能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng)，幾乎是應(yīng)用zui廣的一種漿型。
根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法
。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國的習(xí)慣，所以與我國常用漿型并不盡相同。
推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)
根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。
其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容
量范圍。
提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程
的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。比較上述表可以看到，選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較
一致的。下面對其中幾個(gè)主要的過程再作些說明。
低粘度均相液體混合，是難度zui小的一種攪拌過程，只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較
困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動(dòng)力少，所以是zui合用的。而渦輪式因其動(dòng)力消耗大，雖有高的
剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時(shí)，其循環(huán)能力就不足了
。
對分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以zui為合用，特別是平直葉渦輪的剪
力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所
以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強(qiáng)剪切
效果。
固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍zui大，其中以開啟渦輪式為。它沒有中間的圓盤部分，不致
阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于
固體懸浮操作更我合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50%以上時(shí)不適用。使用擋板
時(shí)，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時(shí)，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進(jìn)
式都有軸向流，所以也可以不用擋板。
氣體吸收過程以圓盤式渦輪zui合適，它的剪切力強(qiáng)，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的
分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。漿式及推進(jìn)式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以
吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還能應(yīng)用。
帶攪拌的結(jié)晶過程是很困難的，特別是要求嚴(yán)格控制結(jié)晶大小的時(shí)候。一般是小直徑的快速攪拌，
如渦輪式，適用于微粒結(jié)晶，而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結(jié)晶。
